

Для организации хранения груза на поддонах в складских помещениях устанавливаются металлические паллетные стеллажи. Это сборно-разборная конструкция, которая легко монтируется, разбирается, дополняется новыми элементами. Расстояние между ее уровнями при необходимости также можно отрегулировать очень быстро. Конструкции могут использоваться для хранения продукции на разных видах паллетов, среди которых:
- EVRO паллеты (800х1200 мм);
- FIN паллеты (1000х1200 мм).
Есть возможность создать из паллетных стеллажей индивидуальную для каждого предприятия систему для хранения поддонов с нестандартными размерами. Кроме того, они могут оснащаться настилами (решетчатыми, оцинкованными, сетчатыми), которые позволяют хранить груз без применения поддонов из пластика, металла или дерева.
Паллетные стеллажи купить предлагает завод стеллажного оборудования DEX. Мы производим и продаем конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55525-2017 как стандартных размеров, так и по индивидуальным заказам. Осуществляем доставку конструкций и их монтаж на объекте заказчика.
Преимущества фронтальных стеллажей от завода DEX
Мы производим современное оборудование для складских помещений, отличающееся следующими характеристиками:
- Легкий монтаж и демонтаж конструкций.
- Возможность быстрого доступа к товару.
- Простота визуального контроля и учета продукции, хранящейся на складе.
- Быстрое перемещение грузов.
- Долговечность конструкций. Металлический профиль проходит специальную обработку для повышения износостойкости.
- Способность выдерживать большие нагрузки благодаря усиленной системе крепления.
- Возможность хранения разных типов грузов.
У нас можно фронтальные стеллажи купить для склада в типовом варианте или заказать разработку стеллажной конструкции по индивидуальным параметрам, адаптированной к производственным или складским требованиям предприятия.
Основные элементы конструкции
Главные задачи, которые должны решать системы хранения на складе, — обеспечивать сохранность груза, удобство работы персонала с ним, безопасность как для продукции, так и для сотрудников склада. На эти цели работают все элементы современных стеллажных систем, схема которых изображена на рисунке.


Система состоит из двух основных базовых элементов – это вертикальные рамы и горизонтальные ригеля (балки). Каждый из них содержит немало дополнительных деталей.
Рамы
В основе конструкции рам – стойки и связи, расположенные по диагонали и закрепленные болтами, что позволяет обеспечить высокую прочность соединения. Глубина стеллажей, изготовленных на нашем предприятии, может быть от 300 мм до 2500 мм. Ширина стоек составляет 55, 75, 90, 100, 110 и 120 мм. Допустимые нагрузки на рамы в зависимости от высоты первого навесного яруса представлены в таблице.


Сложная форма стоек обеспечивает жесткость и прочность всей конструкции. Для их производства используется оцинкованная сталь марок S350/355 МС, имеющая толщину 1.5, 2.0 или 2.5 мм. Через каждые 50 мм нанесена перфорация, качество которых проверяется современными методами с помощью электроники. Такое решение позволяет менять высоту яруса посредством быстрой перестановки балок.
Многократно проводились испытания профилей на прочность, которые доказали эффективность конструкции и ее способность выдерживать высокие нагрузки. Максимальный предел допустимых нагрузок зависит от расположения первого уровня и профиля стоек, его значение необходимо уточнять у менеджеров.
Внизу стоек устанавливаются подпятники различной формы, которые воспринимают основную нагрузку. Эти элементы имеют увеличенную толщину и производятся из очень прочной стали. При необходимости под подпятники подкладываются пластины, позволяющие отрегулировать высоту и устойчивость стеллажа.
Тип профиля стойки | Толщина профиля стойки, мм | Максимально допустимые нагрузки на раму, в зависимости от высоты первого яруса, тн | ||||||||||
1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | ||
55х50 | 1,0 (08пс) | 5 | 4,7 | 4,5 | 4,2 | 3,9 | 3,5 | 3 | — | — | — | — |
1,5 | 8,4 | 8 | 7,5 | 7 | 6,6 | 6,1 | 5,9 | — | — | — | — | |
2 | 11 | 10,6 | 10 | 9,6 | 9,2 | 8,7 | 7,9 | — | — | — | — | |
73х77 | 1,5 | 12 | 11,5 | 11 | 10,5 | 10 | 9,5 | 9 | 8,5 | 8 | 7,5 | 7 |
2 | 15,5 | 15,2 | 14,8 | 14,5 | 14,1 | 13,8 | 13,4 | 13,1 | 12,7 | 12,4 | 12 | |
89х77 | 1,5 | 13,5 | 13,2 | 12,9 | 12,6 | 12,3 | 12 | 11,7 | 11,4 | 11,1 | 10,8 | 10,5 |
2 | 17,5 | 17,4 | 17 | 16,6 | 16,2 | 15,8 | 15,2 | 14,6 | 14 | 13,4 | 12,8 | |
110х90 | 1,5 | 16 | 15,7 | 15,4 | 15,1 | 14,8 | 14,5 | 14,1 | 13,7 | 13,2 | 12,6 | 12 |
2 | 21 | 20,8 | 20,3 | 19,9 | 19,5 | 19,1 | 18,7 | 18,3 | 17,8 | 17,1 | 16,5 |
Балки
Еще один обязательный элемент, которым оснащаются стеллажи паллетные (фронтальные) – балки, или ригеля. Каждая из них представляет собой два С или В-образный профиль, сваренных между собой, по торцам которых привариваются зацепы. С помощью этих элементов балки крепятся к стойкам. Надежность такого соединения обеспечивает особая конструкция каждого зацепа, состоящего из пяти или семи зубцов.
Ригеля изготавливаются их черной стали Ст3пс, произведенной на ведущих металлургических комбинатах методом холодной прокатки. Ее толщина составляет 1.2, 1.5 и 2.0 мм. Мы выпускаем балки разного сечения, оптимальный размер зависит от нагрузки, на которую рассчитаны конструкции. Допустимые распределенные нагрузки на ярус в зависимости от их типоразмеров представлены в таблице.
Балки — К
Тип профиля балки | Длина профиля балки, мм | ||||
1800 | 2300 | 2700 | 3200 | 3600 | |
75-50-1,5 | 1800 | 1150 | 880 | 680 | 560 |
95-50-1,5 | 2360 | 1800 | 1480 | 1200 | 890 |
120-50-1,5 | 3400 | 3000 | 2800 | 1600 | 1440 |
135-50-1,5 | 4150 | 3600 | 3150 | 1800 | 1720 |
155-50-1,5 | 4550 | 3800 | 3720 | 2800 | 2560 |
175-50-1,5 | 5000 (теор.) | 4600 (теор.) | 4160 | 3350 | 3200 |
Балки — В
Тип профиля балки | Длина профиля балки, мм | ||||
1800 | 2300 | 2700 | 3200 | 3600 | |
150-50-2,0 | 5520 | 4680 | 3760 | 2850 | 2290 |
Тип профиля балки | Длина профиля балки, мм | ||||
1800 | 2300 | 2700 | 3200 | 3600 | |
100-50-1,5 | 2100 | 1570 | 1210 | 1070 | 700 |
125-50-1,5 | 2950 | 2450 | 1800 | 1680 | 1300 |
150-50-1,5 | 3900 | 3400 | 2680 | 2000 | 1850 |
Балки — Z
Тип профиля балки | Длина профиля балки, мм | ||||
1800 | 2300 | 2700 | 3200 | 3600 | |
50*90*1,5 | 950 | 690 | 490 | 340 | 290 |
50*90*2,0 | 1220 | 810 | 630 | 400 | 340 |
50*110*1,5 | 1480 | 960 | 840 | 610 | 500 |
50*110*2,0 | 2120 | 1220 | 1100 | 850 | 760 |
Соединители спаренных рядов
Если несколько фронтальных стеллажей устанавливаются рядом в линию, применяются соединители спаренных рядов. Они монтируются сзади стеллажей, при этом выдерживается шаг в зависимости от высоты рамы. Соединители придают системе дополнительную устойчивость и жесткость.
Второй вариант монтажа – использование межстеллажной связи. Она представляет собой балку (траверс), которая монтируется над проездом для техники между двумя стеллажами. Этот элемент также необходим для обеспечения жесткости всей конструкции.
Защитные ограждения
Техника, которая используется для погрузки, разгрузки и перемещения товаров, может повредить рамы (стойки). Деформировать их могут даже скользящие касания. Чтобы такого не случилось, используются защитные ограждения, которые монтируются с торцов стеллажа, а также перед стойками и в пожарных проездах. Защитные ограждения могут быть:
- Фронтальные – ставятся перед стойкой для защиты от фронтальных ударов.
- Торцевые – монтируются на окончаниях линеек стеллажей и для защиты рам в проездах.
- Г-образные – являются частью торцевой защиты, а также ставятся по углам рам.
Обратите внимание! Простота сборки конструкции позволяет обойтись при монтаже без специальной техники при высоте стеллажей до 5000 мм. Сборка занимает минимум времени.
Дополнительные аксессуары
Устойчивость и прочность конструкции обеспечивается также дополнительными элементами, которые используются при монтаже стеллажных линий. К ним относятся:
- соединители для спаренных рядов;
- пластиковые элементы защиты стоек;
- поперечные балки;
- крестовины жёсткости конструкции;
- Н-образные подпаллетники для размещения грузов на поддонах с нестандартными габаритами;
- ограничители заднего положения поддона;
- металлические оцинкованные настилы;
- направляющие для техники;
- стяжки межрамные;
- сетчатые настилы.
Способы укладки поддонов на стеллажи
Паллетные стеллажи предназначены для хранения поддонов меньшей либо большей стороной в глубину.


Если осуществляется поперечная укладка, в стеллаж на грузовые балки монтируются поперечные траверсы. В этом случае центральная часть поддона будет опираться на них, это необходимо для предотвращения перекоса и падения поддона, которое повлечет травмирование персонала и порчу товара.
Количество паллет на балках
Количество паллет, которое могут вместить паллетные стеллажи, зависит от их типа и размеров, оно отражено в таблице.


Дополнительная составляющая конструкций – полки, которые устанавливаются на балки. Они имеют разные пределы грузоподъемности, в зависимости от материала. Возможно несколько вариантов настила:
- из оцинкованной стали;
- решетчатый сварной;
- доски;
- листовая рифленая сталь;
- фанера;
- ЦСП.
Чтобы придать дополнительную жесткость, устанавливаются траверсы – поперечные балки, которые предотвращают прогиб и излом полок.
Обратите внимание! Стеллажи могут быть изготовлены любой высоты, ширины и глубины. Прочность конструкций, изготовленных нашим заводом, не зависит от их габаритов.
Расстановка паллетных стеллажей
Паллетные стеллажи могут быть расположены и установлены с коридорами разной ширины, в зависимости от типа техники, которая работает на конкретном складе. Основные типы размещения конструкций:
- Стандартная установка широкими проходами. Вариант актуален, если на складе работают ричтраки, погрузчики. Ширина проходов в этом случае составляет 2,2 – 4 метра, в зависимости от размеров и маневренности техники, а также от размеров паллет. КПИ склада в этом случае составляет около 40%.
- С широкими проходами, стеллажи двойной глубины. Для обслуживания таких конструкций техника оснащается телескопическими вилами, с помощью которых паллеты устанавливаются на дальний стеллаж. Важно наличие камеры на вилах, которая поможет оператору работать с паллетами, стоящими на дальних стеллажах. Емкость склада при такой расстановке увеличивается, а межстеллажные коридоры сокращаются почти вдвое. Правда, скорость работы с грузами в этом случае также снижается почти в два раза, по сравнению со стандартной схемой.
- Узкопроходный способ. Ширина проходов в этом случае составляет 1,6-2 метра, применяются особые узкопроходные штабелеры. Их стоимость довольно высока, поэтому подобная схема обойдется дороже, чем стандартная. Кроме того, потребуется индукционный кабель, с помощью которого производится позиционирование техники в коридоре между стеллажами, что также увеличивает стоимость. Однако емкость склада будет значительно увеличена за счет сокращения коридоров, как и скорость обработки, поскольку штабелеры работают в режиме полуавтоматики. КПИ склада составит 51%.
- Мобильные паллетные стеллажи обеспечивают максимальную емкость хранения и доступ к каждому паллету. Используется обычная техника, образуется всего один коридор, который открывается в любом нужном месте. Стоимость организации такой системы хранения самая высокая среди всех перечисленных, но КПИ склада составит около 75%. Кроме того, такая схема позволяет уменьшить затраты на освещение помещения и обслуживание техники.
Изготовление паллетных стеллажей у нас
Завод стеллажного оборудования DEX – это крупное производство с большим штатом квалифицированных сотрудников. Вся продукция разрабатывается в собственном конструкторском бюро, выпускается на современном оборудовании. Это позволяет нам оперативно и профессионально производить и доставлять заказчикам фронтальные стеллажи для складов любого размера.
На металлические паллетные стеллажи цена зависит от их размера, наполнения и других факторов, заказ (проект) рассчитывается индивидуально. Чтобы получить подробную консультацию и сделать заказ, свяжитесь с нашими менеджерами для по телефону 8 (800) 1001-698. Завод стеллажного оборудование DEX – это крупное производство с большим штатом квалифицированных сотрудников.